
河南洛阳某风电设备厂在大型风机法兰及主轴部件生产中,对辗环锻件的尺寸精度、材料致密度及疲劳寿命提出了较高要求。该厂需批量采购外径超2米、壁厚差异大的环形锻件,且要求交货周期紧凑。锦正锻造作为辗环锻件专业供应商,承接了该批次产品的定制任务。

该客户在前期合作中遇到多重挑战:一是常规锻造工艺下,大型环件易出现椭圆度超差、内外径同心度不足的问题,导致后续机加工余量过大;二是风电行业对锻件低温冲击韧性及超声波探伤等级有严苛标准,而部分供应商因热处理控制不稳定,导致产品合格率偏低;三是客户产线需求紧迫,传统供应商产能有限,无法在限定时间内完成多规格产品同步交付。

针对客户对大型辗环锻件的精度与性能需求,锦正锻造提供了定制化工艺方案。首先,采用大吨位液压机配合精密辗环工艺,通过多道次成型控制,使环件椭圆度稳定在行业允许偏差范围以内,内外径同轴度提升明显。其次,优化加热及淬火参数,结合正火+回火双重热处理,确保锻件内部组织均匀,低温冲击功稳定达标,超声波探伤可满足GB/T 6402 Ⅲ级及以上要求。此外,通过柔性排产与多台设备并行作业,将典型规格产品的交付周期压缩约20%,有力支撑了客户生产节拍。
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