浙江温州小型设备厂辗环锻件案例

案例简介

某浙江温州小型设备厂在承接一批精密机械设备订单时，对关键回转部件——辗环锻件提出了严苛要求。由于该部件直接影响设备运行稳定性与使用寿命，客户希望找到一家能够平衡精度、成本与交付周期的锻件供应商。经过多方评估，锦正锻造凭借其在辗环工艺上的稳定表现进入客户视野。

客户痛点

该客户面临三个主要挑战：一是设备组装对辗环锻件的同心度与尺寸公差要求极高，传统锻造方式难以稳定达标；二是订单批量较小、品种切换频繁，通用模具方案导致成本居高不下；三是项目进度紧迫，常规锻造周期无法满足交付节点。此外，客户对锻件表面质量与内部组织均匀性也有明确要求，避免后续加工中出现裂纹或变形。

产品优势

针对上述痛点，锦正锻造提供了定制化的辗环锻件解决方案。采用专用模具设计与精准控温技术，确保每一件产品的同心度控制在0.2mm以内，尺寸公差达到客户图纸要求；引入柔性排产系统，实现了小批量多品种的高效切换，有效降低了单件模具摊销成本；优化热处理工艺路线，将交付周期缩短近30%，且所有锻件均通过超声波探伤检测，内部致密度与流线分布均优于行业常规水平。

最终，该设备厂采用锦正锻造提供的辗环锻件后，设备装配良率提升至98%以上，整机运转噪音降低，维护频率明显下降，客户后续又追加了多个批次订单，双方建立了长期合作关系。