福建泉州输送设备厂辗环锻件案例

项目背景

福建泉州某输送设备制造企业，在长期生产过程中，对关键辗环锻件的性能要求持续提升。该企业原使用的锻件在承载能力、尺寸稳定性及使用寿命方面逐渐无法满足产线升级需求，需要寻找具备成熟工艺与稳定品质的锻件供应商。

客户痛点

客户面临的挑战主要集中在三个方面：一是锻件内部组织均匀性不足，导致在重载工况下局部应力集中，早期失效风险较高；二是成品尺寸公差控制不理想，后续机加工余量大，增加材料浪费与加工成本；三是供货周期不稳定，影响整机装配进度。这些问题不仅降低了设备运行可靠性，也抬高了综合制造成本。

解决方案

针对上述问题，锦正锻造依托多年辗环工艺经验，为客户提供定制化辗环锻件。通过优化加热规范与变形工艺参数，使锻件在成形过程中获得细密、均匀的晶粒组织，显著提升抗疲劳性能。同时，采用精密辗环设备与在线尺寸监测技术，将锻件尺寸余量控制在合理范围，减少后续加工量。配合柔性排产体系，有效缩短交货周期，满足客户生产节奏。

实施效果

该批辗环锻件交付后，在客户产线上表现出良好的尺寸一致性与力学性能稳定性，整机运行平稳，维护频次明显下降。客户反馈锻件各项检测指标符合设计要求，且后续机加工效率提升约15%，综合成本得到有效控制。双方由此建立了长期合作机制。