宁夏银川矿机齿轮厂齿圈锻件案例

案例简介

宁夏银川某矿机齿轮厂在生产大型矿用齿轮箱时，需要高承载、长寿命的齿圈锻件。该厂原有供应商提供的铸造齿圈存在内部缺陷多、热处理变形大等问题，严重影响设备运行可靠性。为此，该厂寻求具备锻造工艺能力的新合作伙伴，以解决齿圈在极端工况下的使用痛点。

客户痛点

客户面临的主要问题包括：铸造齿圈组织疏松、晶粒粗大，导致齿面接触疲劳强度不足，频繁出现早期磨损和断齿；锻造热处理后残余应力分布不均，造成机加工后尺寸超差；同时，原有供应商交货周期长、质量稳定性差，影响整机装配进度。

产品优势

针对上述痛点，我司（锦正锻造）采用闭式模锻+控温控冷工艺，从原材料选择到最终热处理全程精细控制，为客户提供了高致密度、细晶组织的齿圈锻件。具体方案包括：选用优质合金结构钢，通过多向锻造消除各向异性；设计专用模具实现近净成形，减少机加工余量；配套梯度热处理工艺，有效降低残余应力，保证尺寸稳定性。最终交付的齿圈锻件硬度均匀、晶粒度达到7级以上，疲劳寿命较原铸造件提升明显，且批次一致性满足批量生产要求。