陕西西安矿用减速机厂齿圈锻件案例

案例简介

某矿用减速机厂位于陕西西安，专注于矿用设备传动系统的制造。该厂在生产大型减速机时，核心部件齿圈需采用高强度锻件，以确保设备在重载、高冲击工况下的长期可靠性。锦正锻造为该厂提供了定制化齿圈锻件解决方案，助力其提升产品竞争力。

客户痛点

该厂在生产过程中面临多重挑战：

• 齿圈在井下作业时承受剧烈冲击载荷，普通铸件易出现裂纹、断裂，使用寿命不足；
• 传统锻造工艺难以控制大尺寸齿圈的内部组织均匀性，导致热处理后变形量大，加工余量难以控制；
• 供应商交期不稳定，常因原材料或工艺问题延误整机装配进度；
• 对锻件的化学成分、力学性能及探伤标准有严格要求，需满足矿用设备安全规范。

产品优势

锦正锻造针对上述痛点，提供了以下具体解决方案：

• 采用优质合金钢原材料，通过多向锻造工艺消除内部缺陷，使锻件致密度与晶粒度达到矿用设备标准；
• 优化锻造温度与变形量参数，控制锻件尺寸偏差，确保热处理后变形量小于设计值的5%；
• 建立稳定的供应链与生产排程，从原料进厂到成品检验全流程可控，交期稳定在30天内；
• 提供第三方无损探伤检测报告，保证锻件内部无裂纹、夹杂等缺陷，满足GB/T 3077及用户附加要求。