广西柳州掘进重工齿圈锻件案例

案例简介

广西柳州某掘进重工企业，因设备核心部件——齿圈锻件长期面临可靠性不足的问题，于2024年与锦正锻造达成合作。锦正锻造通过精密锻造工艺与严格品控体系，为该客户提供了定制化齿圈锻件解决方案，助力其设备运行稳定性显著提升。

客户痛点

该企业在使用原有齿圈锻件时，频繁遇到以下问题：锻件内部组织疏松导致疲劳寿命短；尺寸一致性差，装配后齿轮啮合间隙波动大；部分批次出现早期裂纹，严重影响掘进机在复杂岩层工况下的作业效率与安全。此外，供应商交货周期不稳定，常延误整机装配进度。

产品优势

针对上述痛点，锦正锻造从材料选择、锻造工艺到热处理环节进行了系统优化：

• 材料保障：采用优质合金结构钢，经严格化学成分分析与纯净度控制，从源头消除夹杂物隐患。
• 锻造工艺：应用闭环温控锻造技术，配合多向镦拔工艺，使齿圈锻件内部流线分布均匀，晶粒细化，提升整体致密度与抗疲劳性能。
• 尺寸精度：通过高精度模具与数控加工后处理，将齿圈内外径公差控制在±0.1mm以内，保证装配间隙一致性。
• 交付服务：优化生产排期，建立专项进度跟踪机制，实现从下单到交付的平均周期缩短30%，满足客户装配节奏需求。

经实际装机验证，采用锦正锻造齿圈锻件后，该掘进设备在连续作业2000小时内未出现任何裂纹或异常磨损，客户反馈产品质量稳定、交付及时，后续已签订长期供货协议。