案例简介

某港口传动厂在生产大型传动设备时，对传动环锻件的强度、耐磨性和尺寸精度提出了较高要求。该厂需要一批能适应持续高负载、高频率运转的传动环，以有助于设备运行的稳定性和安全性。

客户痛点

客户在实际使用中遇到了以下问题：传动环在长期重载工况下出现早期疲劳裂纹，导致设备停机维修频繁；部分产品因内孔与轴的配合公差波动较大，装配后产生异响和振动；同时，原供应商提供的锻件在热处理后硬度均匀性不足，影响了传动系统的整体耐久性。

产品优势

针对上述痛点，锦正锻造提供了定制化传动环锻件解决方案：采用良好合金钢经过多向锻造工艺，优化金属流线组织，使锻件在重载下具备更好的抗疲劳性能；通过精细模具和控温锻造，将关键尺寸公差控制在0.05mm以内，有助于装配精度；引入分级淬火与回火工艺，使硬度控制在HRC 35~40区间且波动幅度小于±2HRC，有所提升了耐磨性与使用寿命。该方案有效降低了客户设备的故障率，延长了换件周期。