河北唐山掘进机械厂传动环锻件案例

案例背景

河北唐山某掘进机械厂在生产传动环锻件时，面临质量稳定性不足、加工余量偏大等难题。该批锻件用于大型掘进机关键传动部位，对强度与尺寸精度有较高要求。锦正锻造作为锻件供应商，承接了该项目的锻件制造任务。

客户需求与挑战

客户在传动环锻件加工过程中发现，传统工艺下锻件内部易出现组织不均匀，导致后续车削时产生变形；同时部分批次存在表面裂纹，影响成品率。客户希望获得一款组织致密、尺寸稳定、无内部缺陷的锻件，以降低机加工损耗并提升整机可靠性。

锦正锻造的解决方案

针对客户痛点，锦正锻造从材料、锻造和热处理三方面进行优化。选用优质合金钢锭，通过多向锻造技术消除铸态缺陷，并严格控制锻造温度区间以保证晶粒细化。热处理环节采用分段淬火加高温回火工艺，使锻件获得均匀的回火索氏体组织，硬度控制在合理范围。最终交付的传动环锻件各项性能指标均满足客户要求，机加工余量减少15%，产品合格率提升至98%以上，获得客户认可。