重庆江津矿机制造厂轴承环锻件案例

案例简介

某矿机制造厂长期采购轴承环锻件，用于井下输送设备的关键回转部件。该厂对锻件的内部组织致密度、硬度均匀性及疲劳寿命有极高要求，且需适应高强度、高磨损的连续作业环境。锦正锻造基于对该行业工况的深入理解，为其提供了定制化的轴承环锻件解决方案。

客户痛点

该厂在实际生产中面临多个技术难题：传统锻件内部易出现疏松、偏析等缺陷，导致轴承环在使用中过早失效；尺寸一致性较差，增加了后续机加工的调校难度与废品率；原材料利用率低，供货周期长，直接影响整机的按期交付。此外，矿机在井下空间受限，回转头更换困难，对锻件可靠性要求尤为严苛。

产品优势

锦正锻造针对上述痛点，从材料选择、锻造工艺到热处理进行全流程优化：1）选用高纯净度合金结构钢，严格控制硫、磷等杂质含量；2）采用多向镦拔+精密环轧工艺，有效破碎铸态组织，消除内部缺陷；3）应用分区控温热处理技术，使硬度均匀性达到HRC ±1.5以内；4）引入无损检测与尺寸全检流程，确保交付件100%合格。经过批量验证，锻件疲劳寿命提升35%以上，机加工效率提升20%，交付周期缩短至25天，全面满足客户对高强度、高可靠性的需求。