云南昆明矿山轧机厂齿圈锻件案例

案例简介

某矿山轧机厂长期使用传统铸造齿圈，在重载、高冲击工况下频繁出现齿面磨损、断齿等问题，严重影响设备连续运行。为提升产线稳定性，该厂寻求更可靠的齿圈锻件替代方案。

客户痛点

1. 齿圈使用寿命短，平均3～4个月需更换一次，停机维护成本高昂。
2. 断裂风险高，突发断齿导致轧机停机，造成生产线停工损失。
3. 尺寸一致性差，安装后配合间隙不均，加速齿轮副磨损。
4. 传统铸件内部存在气孔、缩松等缺陷，难以满足高强度工况要求。

产品优势

锦正锻造针对矿山轧机齿圈的应用特点，提供定制化锻件解决方案：
1. 选用优质合金钢（如42CrMo、20CrNi2Mo等），经严格的锻造比设计，消除内部缺陷，组织致密。
2. 采用控温锻造+精密热处理工艺，获得均匀的调质或渗碳淬火组织，齿面硬度均匀，心部韧性充足。
3. 全流程尺寸检测，齿圈内外圆、齿形公差控制在0.05mm以内，确保与齿轮副的高精度匹配。
4. 提供碾环+模锻复合工艺，齿圈整体流线分布合理，承载能力较铸造件提升约30%。

经实际装机验证，该齿圈锻件使用寿命延长至12个月以上，故障率降低80%，为客户显著降低了综合运维成本。