
广东某船舶传动厂在生产大型船用齿轮箱齿圈时,面临对锻件强度、精度及可靠性的高要求。该厂选择与锦正锻造合作,采用定制化齿圈锻件方案,以满足其严苛的传动系统应用标准。

客户在齿圈锻件采购中遇到以下问题:一是传统锻造工艺难以保证大直径齿圈内外圆的同轴度与圆度公差;二是材料热处理后硬度分布不均,导致后续机加工变形量大;三是交付周期长,影响整机装配进度。

锦正锻造针对性优化了锻造工艺:通过多道次镦粗与拔长工序改善金属流线,控制晶粒度;结合精准的热处理参数调整,实现硬度均匀性;同时引入半精加工余量补偿方案,减少客户后续加工难度。最终交付的齿圈锻件在尺寸稳定性、材料致密度及使用寿命上均满足客户要求,并缩短了整体供货周期。
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