甘肃兰州轧钢配件厂齿圈锻件案例

案例简介

某轧钢配件厂位于甘肃兰州，主要生产各类轧钢机配套零部件。近期该厂需要批量加工高精度齿圈锻件，用于重型轧钢设备的核心传动部位。由于设备长期处于重载、高温、高湿的恶劣工况，对齿圈的强度、耐磨性及尺寸一致性提出了较高要求。锦正锻造凭借在锻件领域积累的成熟经验，承接了此项定制任务。

客户痛点

该客户在实际生产过程中面临多个难题：一是原有齿圈采用普通铸造工艺，内部组织疏松，存在气孔和夹杂缺陷，导致使用寿命不足三个月，频繁更换影响产线效率；二是齿圈热处理后变形量偏大，装配时需二次机械加工，增加成本与周期；三是供应商交付波动大，批次间尺寸离散度较高，难以满足整机装配的互换性要求。客户希望找到一家能提供稳定、高一致性锻件，并缩短供货周期的合作伙伴。

产品优势

针对上述痛点，锦正锻造提供了定制化齿圈锻件解决方案。采用优质合金钢原材料，经严格化学成分检验后进行锻造，通过多火次、大压下量的自由锻或模锻工艺，有效破碎铸态组织，消除内部缺陷，使金属流线沿齿圈圆周均匀分布。锻后采用控温冷却与调质热处理，确保硬度均匀且变形量控制在合理范围。每批次产品均进行超声波探伤及尺寸全检，保证交付件满足图纸公差要求。同时，锦正锻造优化了生产排程，将常规交付周期缩短约30%，帮助客户降低库存压力。目前该齿圈锻件已在客户产线持续运行超过八个月，无开裂或过度磨损现象，获得客户认可。