案例背景

位于甘肃兰州的某掘进传动厂，长期从事隧道掘进设备传动系统的制造与维修。该厂在传动环锻件的采购环节中，遇到了多个影响产线稳定的问题，亟需一家具备技术实力与供应能力的锻件制造商协助解决。

客户痛点

该厂在传动环锻件使用过程中，面临以下主要痛点：一是锻件尺寸一致性较差，导致后续机加工余量不稳定，成品合格率偏低；二是材料内部组织均匀性不足，部分产品在服役过程中出现早期疲劳裂纹；三是交货周期波动大，常因锻件到货延迟打乱生产计划；四是供应商对非标规格的响应速度慢，无法满足定制化需求。

解决方案与产品优势

针对以上痛点，锦正锻造为该厂提供了整体解决方案。首先，采用精细锻造工艺，有助于传动环锻件的尺寸公差控制在严格范围内，有所降低机加工难度。其次，通过优化加热规范和锻造比，改善材料内部晶粒度与流线分布，提升锻件的综合力学性能。再次，建立标准化排产与库存管理机制，将常规规格交货周期稳定在业内较优水平，并针对小批量、多品种订单开通较快响应通道。最后，根据客户提供的图纸与工况要求，灵活调整锻件毛坯的预留余量与倒角设计，减少后续加工工作量。目前该厂已与我方建立长期协作关系，传动环锻件质量及交付满意度持续得到支持。