辽宁大连精密机械厂轴承环锻件案例

案例简介

辽宁大连某精密机械厂在生产轴承环锻件时，长期面临产品性能不稳定、加工余量大、交货周期长等问题。该厂经过多方考察后，选择与锦正锻造合作，由锦正锻造为其提供轴承环锻件的定制化生产方案。

客户痛点

客户在轴承环锻件生产中遇到的主要痛点包括：材料利用率低，导致成本居高不下；锻件内部组织致密度不足，影响轴承使用寿命；不同批次产品尺寸偏差较大，增加后续机加工难度；同时因工艺限制，生产周期难以满足紧急订单需求。

产品优势

针对上述痛点，锦正锻造从材料、工艺、质检三方面提供解决方案：采用优质合金钢并优化下料方案，将材料利用率提升至行业较高水平；引入精密锻造工艺，使锻件晶粒细化、流线分布合理，显著提高产品疲劳强度；建立全流程尺寸检测体系，确保每个轴承环锻件的外径、内径、高度公差稳定控制在客户要求的精度范围内。同时，通过合理调配产能，将常规交货周期缩短约20%，有效缓解客户紧急订单压力。

应用价值

通过本次合作，该精密机械厂轴承环锻件的合格率提高至98%以上，后续车削加工效率提升约15%，综合生产成本降低约8%。锦正锻造以稳定的产品质量和及时的交货服务，获得客户的高度认可。