案例简介

湖北武汉某盾构设备厂在大型隧道掘进机关键部件——齿圈锻件的采购中，面临高精度、较较较较较高强度以及复杂工况适配的多重挑战。该设备厂长期寻找能稳定供应大尺寸齿圈锻件的合作伙伴，以支持其盾构机的正常运行与使用寿命。

客户痛点

该盾构设备厂在实际生产中遇到以下问题：齿圈锻件需承受高扭矩与冲击载荷，但市场上部分供应商提供的锻件存在内部组织不均匀、加工余量过大、热处理变形难控制等缺陷，导致后续机加工效率低、成品合格率不足80%。此外，交货周期不稳定，影响了整体项目进度。

产品优势

锦正锻造针对上述痛点，提供了一套完整的齿圈锻件解决方案：采用良好合金钢材料，通过多向锻造工艺细化晶粒，有助于锻件内部组织致密均匀；配合较为准确控制的预加工余量和梯度热处理技术，有效降低变形量，使成品率提升至95%以上。同时，优化生产排程与物流管理，将标准交货周期缩短30%，有力支持了客户项目节点的顺利推进。