浙江绍兴环保设备厂轴承环锻件案例

案例背景

某环保设备厂在生产大型风机及废气处理设备时，核心部件轴承环长期依赖外购。由于工况环境高湿、高粉尘且存在间歇性冲击载荷，原用轴承环频繁出现早期疲劳断裂、配合面磨损等问题，导致设备停机维修成本居高不下。

客户痛点与挑战

该厂面临三大核心痛点：一是轴承环耐冲击能力不足，更换周期短，严重影响生产线连续性；二是不同批次锻件尺寸稳定性差，安装时经常需要修配；三是供应商交货周期长，无法匹配设备制造进度。

锦正锻造的解决方案

针对以上问题，锦正锻造提供定制化轴承环锻件，采用优质合金钢材料与模锻成形工艺。通过优化锻后热处理参数，使锻件获得均匀细小的晶粒组织，显著提升抗冲击韧性。同时，引入数控环轧设备，保证外径、内孔及端面形位公差控制在0.1mm以内，实现免修配安装。配合弹性排产机制，15天可完成小批量交付，有效缓解客户交期压力。

项目成效

自批量供货以来，轴承环平均服役寿命提升3倍，设备故障率下降70%，现场装配效率提高40%，综合运维成本降低约25%。该案例已作为环保装备轻量化与长寿命设计的典型应用。