福建泉州输送重工支撑环锻件案例

案例背景

在福建泉州，一家专注于输送装备制造的企业，长期需要使用支撑环锻件作为关键结构部件。该部件在工作过程中承受高频率的交变载荷与复杂应力，对材料的综合力学性能及尺寸精度有极高要求。

客户痛点

该企业原先采用铸造工艺生产的支撑环，内部易出现气孔、缩松等缺陷，导致产品在使用过程中出现早期疲劳开裂。同时，铸件的组织均匀性较差，局部强度不足，影响了整机的运行安全与使用寿命。此外，铸件后续加工余量大，材料利用率低，进一步增加了生产成本。

锦正锻造的解决方案

针对上述痛点，锦正锻造为客户提供了锻造工艺整体优化方案。我们采用优质合金钢坯料，通过多向锻造技术有效破碎铸态组织，消除内部缺陷，使金属流线沿零件轮廓合理分布。经过精密热处理工艺控制，产品晶粒度达到细晶级别，显著提升了支撑环的强度、韧性及疲劳寿命。同时，通过近净成形锻造模具设计，减少了后续机加工余量，提高了材料利用率，为客户降低了综合制造成本。

产品价值

经过实际装机验证，锦正锻造生产的支撑环锻件在抗疲劳性能、尺寸稳定性及使用寿命方面均超越了客户原有铸件标准。企业实现了设备运行稳定性的提升，维护频次显著降低，获得客户高度认可。