天津滨海新区起重设备厂支撑环锻件案例

案例背景

某起重设备厂在生产大型起重机械时，需批量采购支撑环锻件，用于关键承重部位。该厂对锻件的尺寸精度、内部致密度及交货周期均有严格要求，此前合作供应商提供的产品常因加工余量过大、探伤不合格等问题导致返工，影响整机装配进度。

客户痛点

设备厂在生产中面临以下挑战：支撑环锻件毛坯余量不稳定，导致机加工工序耗时增加；部分产品内部存在缩松、裂纹等缺陷，需二次补焊或报废处理；常规锻件热处理后硬度均匀性差，影响装配配合；供应商产能有限，交付周期长达60天，无法匹配项目节奏。

解决方案

锦正锻造针对上述痛点，提供定制化支撑环锻件制造方案：优化锻造工艺参数，将毛坯余量控制在单边2mm以内，减少后续加工量；采用多向锻造与正火+回火处理，消除内部组织缺陷，提升整体致密度；引入超声波探伤逐件检测，确保无超标内部缺陷；通过生产排程优化将交付周期缩短至25个工作日，满足客户紧迫需求。

实际成效

批量供货后，客户反馈支撑环锻件机加工效率提升30%，装配一次合格率达到98%，未出现因锻件缺陷导致的质量事故。双方已建立长期合作，锦正锻造成为该设备厂支撑环类锻件的核心供应方。