案例简介

某船舶制造企业在广东佛山承接大型船舶建造项目时，面临关键连接件——铝法兰锻件的供应难题。该企业需要对海洋环境具备高耐腐蚀性、尺寸精度严苛且需满足轻量化设计要求的铝法兰锻件，经过多轮筛选与验证，最终选定锦正锻造作为核心供应商，双方基于技术协同与工艺优化，完成了此类高难度锻件的批量交付。

客户痛点

客户在实际生产中遇到以下几个关键问题：传统锻造工艺生产的铝法兰存在内部气孔与组织疏松，导致密封失效风险；加工后产品形位公差难以控制在ISO 2768-m级以内，影响后续装配效率；海洋工况对耐腐蚀性提出高标准，普通氧化处理无法满足3年以上的盐雾测试要求；同时，船舶整体减重需求迫使锻件在有助于强度的前提下尽可能降低重量，而市面上多数产品难以平衡强度与轻量化的关系。

产品优势

针对上述痛点，锦正锻造提供了系统性解决方案：采用多向模锻工艺结合分级热处理技术，消除内部气孔并细化晶粒，使法兰致密度有所提升；引入精细模具与数控加工联动工艺，有助于尺寸公差稳定达到±0.1mm；选用良好6061-T6铝合金材质并增加深冷处理工序，有所增强耐盐雾腐蚀能力；通过拓扑优化设计，在保持抗拉强度≥310MPa的同时，将锻件重量降低15%以上，满足了客户对轻量化与可靠性的双重需求。